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FMEA失效模式和效果分析简介
FMEA是Failure Mode and Effects Analysis的缩写,是故障模式分析(FMA)和故障影响分析(FEA)的组合。可以对各种风险进行评价、分析,便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。目前在各个行业中得到广泛的运用。

FMEA是一种标准化,系统化的方法:
用于评估产生在系统、设计、流程、设备或服务方面的缺陷;
FMEA是一种分析技术:
最大限度地保证各种潜在的缺陷模式及其相关的原因已得到充分的考虑和论述;
FMEA是一种工具:
是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因的一种工具;
FMEA是小组的思想:
体现了工程师在制造过程中正常经历的思维过程,并使之规范化。
FMEA是“事前的预防”而不是“事后的追悔”:
事先花时间进行FMEA分析,能够容易且低成本地对产品设计和工艺设计进行修改,从而减轻事后更改风险。
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FMEA的类型
FMEA根据产品故障可能产生的环节:设计、制造过程、使用、承包商(供应商)以及服务可细分为:
  • 设计FMEA(DFMEA
    是被设计部门之相关工程人员用来考虑设计产品之潜在失效模式及效应,进而进行质量预防的一种工具。针对产品本身,产品设计、开发时期的分析技术,主要是设计工程师和其小组应用。
  • 过程FMEA(PFMEA
    是被制造部门之相关人员用来考虑产品制程中潜在失效模式及效应,从而有效地减少产品制造过程中风险的一种工具。针对产品的实现过程,过程开发设计的分析技术,主要是过程(制造)工程师和其小组应用。
  • 系统FMEA(SFMEA
    是D-FMEA和P-FMEA的进一步发展。揭示了在项目的所有关键部位按项目进度如何通过经验、计算、试验和检验降低已有的风险或将来的风险。是一种重要的支持跨部门合作的管理方法。结构化的记录可以被后续活动所使用。
  • 设备FMEA(MFMEA
    通过对设备设计风险及其后果进行有效的分析,采取积极有效的预防措施,最大限度的预防和减少缺陷发生的可能性。它是在设备开发过程中预防缺陷、降低成本、减少偏差、持续改进、提高顾客满意度的一种有效方法。
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FEMA培训
中邦FMEA主讲老师从业经验15年,曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;现任公司生产及质量项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
  • 培训工具:
    在开展过程FMEA时,应采用各种问题解决方和调查工具,包括:脑力风暴(Brain Storming) 、因果图(Fish bone)、试验设计(DOE)、柏拉图(Pareto)、回归分析(散布图Scatter Chart)以及其它方法。
  • 培训对象:
    设计FMEA参与者 — 检验工程师、可靠性工程师、制造工程师、最终服务工程师、项目经理、质量工程师、顾客联系人、其他(包括:销售、开发、过程、QA/QC等)
    过程FMEA参与者 — 生产操作者、工艺工程师、设计工程师、可靠性工程师、加工工程师、维修工程师、项目经理、质量工程师、其他(包括:销售、开发、过程、QA/QC等)
  • 培训内容:
    1、新版FMEA概述:FMEA起源、FMEA哲学、提问及回答老师问题、FMEA起源及推广、FMEA类型、FMEA基本格式及其变化、产品设计风险管理-DFMEA简介、生产过程风险管理-PFMEA简介等
    2、策划和准备:定义范围、提问及回答老师问题、FMEA团队组建、分工与表头填写、内外部常见缺陷归类
    3、结构分析:产品系统/结构分析、结构分析常用方法-P图,框图,方块图、产品/过程特性矩阵分析、案例研究-产品/过程选定及结构分析
    4、功能分析功能分析:功能分析常用方法及演练
    5、失效分析:失效模式定义、失效模式讨论、失效后果分析、产品失效的外部风险(提问及回答老师问题)、产品失效的内部风险、失效起因分析方法与深度、小组讨论- 失效起因(产品/过程)、现行预防方法(什么是预防、提问及回答老师问题、常见的问题预防方式)、小组练习:所选产品/过程之预防方法(现行探测方式、什么是探测、提问及回答老师问题、常见的问题探测方式)、小组练习:所选产品/过程之探测方法
    6、风险评估:严重度(S)评估、AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表、延伸-严重度与关键特性之关联、AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表、AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析
    7、优化改进:确定改进顺序、如何根据SOD判定风险等级(H,M,L)、提问及回答老师问题、确定改进方案、改进方向探讨、改进方案确定、常见改进方法简介、评估改进效果、改进措施落实及效果追踪、重新评估风险(H,M,L)、小组练习:如何降低过程风险
    8、结果文件化:FMEA文件化、管理者支持、提问及回答老师问题、顾客沟通,批准(必要时)、FMEA动态管理、FMEA动态管理(及时更新与定期评估)、FMEA颜色管理、FMEA成果运用、FMEA与控制计划之联动、延伸-FMEA在质量改善中的运用、课程小结、内容小结、课程回顾、制订培训后的应用计划、回答学员问题及疑点澄清等
  • 培训收益:
    通过推广FEMA和QFD培训,使客户
    ● 大幅度降低外部、内部质量成本;● 提高产品质量能力水平;● 提高生产效率,缩短交期;● 提高顾客满意度;● 实现管理提升和业绩突破
    ● 形成精益管理的质量改进文化和革新改进体系
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FEMA好处
  • 1、预防:可以预先发现或评估产品/过程中潜在的失效及影响。
  • 6、缩短产品开发周期。
  • 2、持续改进:不但改进并积累经验,并将其文件化,程序化。
  • 7、改善内部信息交流。
  • 3、防错:避免同类错误的发生。
  • 8、将责任和风险管理联系起来。
  • 4、集中有限的资源于高风险项降低开发成本。
  • 9、顾客要求:顾客要求供应商实施FMEA,并不断更新。
  • 5、提高产品功能保证和可靠性,减少召回事件的发生
  • 10、认证要求:为通过ISO/TS 16949等标准技术规范必须做。
服务优势
  • 01
    超强创新顾问团队
    拥有数60多名咨询专家,均来自于世界500强的企业,具备丰富的项目实施经验和专业的培训能力。针对项目提供一对一,点对点,门到门的诊断,分析和指导,确保有始有终,目标必达。
  • 02
    线上线下个性化辅导
    提供丰富灵活的辅导方式(现场辅导和远程在线),确保项目沟通的及时有效。同时采取课堂强调互动式教学,演练和讨论,使学员在学中练习,在练中强化,使学员达到学完即能应用的程度。
  • 03
    对客户负责的服务风格
    始终坚持以“专注、创新”的服务精神,“专业、务实"的咨询风格,“认真、严谨”的工作态度,为不同领域的企业客户提供“优质、满意"的咨询、培训服务。
  • 04
    全国提供上门服务
    全国34省市地区提供上门服务。客户覆盖电子、通信、电器、机械、汽车、服装等行业,累计数千家企业。 无论您的企业身在何处,中邦都可为您提供专业高效的服务。
中邦资深课程讲师
  • 周老师
    认证资质:
    精益生产高级项目经理
    精益讲师
    现场改善专家
    行业经验:
    15年大型制造企业精益生产从业经验,历任五百强机械制造企业精益生产经理,智能制造项目经理,外企服装企业精益生产经理;擅长领域:精益生产、数字化精益、生产效率提升、丰田利润计划体系、TPM、VSM、SMED、丰田安全体系、5S及目视化、生产计划及物流、生产准备技术等
  • 明老师
    认证资质:
    精益生产实战专家
    日本制造业研究所精益高级讲师
    日本丰田生产咨询株式会社高级合伙人
    行业经验:
    曾就职于麻电子公司,后任职于日本丰田生产咨询株式会社,师从丰田生产方式推广实践第一人青木幹晴先生,对精益生产的导入与实践有着极深的造诣。有几十家中日企业精益生产的推进和导入的实战经验。擅长领域:TPS的推进和导入、工厂布局优化、物流优化、品质管理等
  • 阎老师
    认证资质:
    六西格玛高级项目经理
    六西格玛讲师
    现场项目专家
    行业经验:
    22年先进制造型外企从业经验,曾就职于艾默生电机(中国)有限公司、威伯科控制系统(中国)有限公司、辉门(中国)有限公司,有民企高管工作经历等跨文化工作背景。历任质量总监、六西格玛推行官、生产组织变革首席官。擅长领域:六西格玛项目实施、六西格玛理论知识培训、不同行业应用知识+六西格玛知识结合改进、统计技术及应用分析等
  • 贾老师
    认证资质:
    HKPC香港生产力促进协会会员
    精益黑带
    高级咨询顾问
    行业经验:
    23年以上工作经验;包括产品开发、生产管理、企业管理的工作经验,熟悉生产管理、技术管理、研发管理、品质管理和企业运营的管理;在工作过的多家外资企业:爱默生、Mattel、MABUCHI等,系统学习并主导了多个精益改善项目,负责集团精益生产的开展和推行工作;服务客户:格力电器、伟创力、中车、海尔、深圳拓邦电机、深圳协昌电机、深圳彩丽玩具等
  • 陈老师
    认证资质:
    阿米巴咨询师
    绩效管理专家
    流程管理专家
    行业经验:
    阿米巴业绩改善、阿米巴经营管理、阿米巴人才培养,精益生产、供应链管理、流程管理、绩效管理、六西格玛、QC问题解决;曾和团队为:中粮、可口可乐(快消品)、凌云集团(中国兵器)、中国烟草(轻工业)、苏宁易购(电商)、山东明美数控、青岛大华公估、国源电气等企业做相关培训辅导。
  • 任老师
    认证资质:
    精益生产专家
    供应链管理咨询专家
    行业经验:
    二十年以上企业管理经验,在日资、民营企业担任过各类的高层管理职务,历任生产部长、副总经理及常务副总经理、对制造业的运营管理、丰田生产方式/精益生产、业务流程优化和再造、供应链优化具有系统理解和全面把握。擅长企业运营管理、丰田生产方式/精益生产、组织变革、领导力、质量管理、供应链管理、流程梳理等
  • 常老师
    认证资质:
    精益生产管理专家
    六西格玛黑带
    曾任美资企业精益经理
    行业经验:
    精益生产实战,精通精益业务流程展开及改善,系统推进准时化、人字旁的自动化,建立POKA-YOKE等运营体系 ;六西格玛实战,基于DMAIC. DFSS, 融合IPD流程建立QFD、FMEA、DRBFM、DOE以及可信性管理体系;全面预算管理,尤其是基于质量成本、质量经济学、阿米巴经营为基础的预算与考核系统
  • 韩老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益供应链改善专家
    精益绩效管理专家
    行业经验:
    多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论,擅长于将两者有机结合,并应用于企业制造和服务流程实践,提升企业绩效;擅长于从零基础构建精益六西格玛管理体系
  • 程老师
    认证资质:
    精益生产咨询师
    行业经验:
    曾任职国内最大乳品企业,担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。具有丰富的现场改善经验,在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理、焦点改善、精益生产车间管理体系、标准流程作业等方面,为众多客户搭建起了企业管理的基础。
  • 朱老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益体制建立专家
    LCIA实战辅导专家
    行业经验:
    10年以上企业现场精益管理推进经验,擅长指导的培训和咨询项目模块包括: TQM、TPM、 现场5S、 班组建设、 精益人才培养等;为企业成功辅导的质量/效率/六源/成本/IE改善项目等超过500个;为企业带来的财务收益数千万元。
  • 盛老师
    认证资质:
    精益生产专业讲师
    行业经验:
    曾指导公司:康杨五金塑胶有限公司、聚英金属制品有限公司、王子包装、硕美公司、生力科创有限公司、东莞莱尔照明有限公司、电器南兴木工机械、台铃电动车、超华科技集团:精益IE项目。
  • 张老师
    认证资质:
    丰田电装TPS改善认证专家
    丰田电装供应商培训与指导认证高级改善专家
    丰田电装改善技法认证专家
    行业经验:
    与日籍丰田顾问共事4年,从新厂构建至工厂臻于完善,系统接受过丰田电装顾问系统的TPS实践指导。从事咨询4年来,为20多家民营企业、外资企业、港资企业、国有企业提供精益转型项目。
  • 鲁老师
    认证资质:
    精益生产咨询顾问
    行业经验:
    担任过多家企业5S/6S/7S、厂区目视化规划、效率提升、精益计划、班组建设、品质改善项目顾问,服务行业包括电力、石化、灯饰、纺织、电器、家具、机加工和教育机构等
  • 史老师
    认证资质:
    精益改善专家
    新工厂布局专家
    工业工程管理学士
    行业经验:
    拥有丰富的精益知识及项目实施经验,成功实施精益体系推行;善于实施项目化培训,以人员梯队带动团队业绩;熟悉生产、工艺、物流、业务流程等公司运作体系,从宏观到细节,擅长多角度、多层面实施精益改善;尤其擅长从工艺、技术层面实施精益改善。
  • 王老师
    认证资质:
    项目-部总监
    精益运营管理专家
    精益人才训练导师
    行业经验:
    12年以上精益专业领域咨询培训经验,在企业综合效率提升、人工成本下降、设备维护、计划达成率提升、库存周转率提升、供应商交货达成率提升等等指标方面取得显著效果。为各企业总计培养了超过17000名的精益推进和中基层管理人才。
  • 桑老师
    认证资质:
    人力资源师一级/机械制造工艺工程师
    行业经验:
    从事机械制造行业8年的企业高层管理经验,擅长于行政人事、品质和PMC管理,打造提升企业核心文化;量身定制各项规章制度;管理体系的规范化、标准化、科学化。精通机械制造工艺流程,独到的管理视角,曾辅导多年机械企业扭亏为盈,实现精益化生产。
  • 韩老师
    认证资质:
    PTT国际职业培训师
    高级企业人力资源师
    行业经验:
    讲师长期带领团队,有多次从基层到高层的实践经验,对整个企业内部的运营和管理,员工各层次的心态把握有清晰的脉络体系,从整体的高度,覆盖各个层面,如庖丁解牛,游刃有余。
  • 黄老师
    认证资质:
    企业管理咨询师
    行业经验:
    熟悉企业各部门管理运作流程及流程重组等工作;精通精益生产、6S等管理体系运作.为40家公司做过精益生产推行服务及现场辅导;熟悉塑胶/五金/喷油/丝印/移印/电镀/吹塑、胶袋等产品品质要求和生产工艺流程.并能有对工艺改良方面的案例。注重系统与细节,强调数据化精细化,雷厉风行。
  • 李老师
    认证资质:
    精益咨询师
    高级顾问
    行业经验:
    五年的制造企业工作、管理及授课经验,分别服务于三资企业以及民企,从事过IE工程师、精益主管,质量经理、生产经理等岗位,在精益生产管理和质量管理方面,积累了丰富的经验。
  • 王老师
    认证资质:
    六西格玛黑带大师
    金牌讲师
    行业经验:
    《六西格玛管理》,《六西格玛绿带课程》 运用DMAIC的管理改进流程,对于客户的具体问题进行针对性的问题解决;形成标杆性管理案例,通过培训+实际项目推进的方式进行;《QCC质量改进项目》、《8D》 ;体系的建立,方法的培训,系统提升企业质量管理及改进水平。
  • 日本专家-青木幹晴
    认证资质:
    精益生产专家
    丰田生产管理咨询株式会社要职干部
    行业经验:
    毕业于日本早稻田大学商学部。拥有丰田汽车公司近30年工作经历,主要从事成本控制、生产管理、生产技术等工作。从丰田汽车公司离职后,成立丰田生产管理咨询株式会社,致力于丰田生产方式的推广。是丰田生产方式推广实践的第一人。 服务过的中国企业:三一重工、中车、经纬纺机、多摩弹簧、香飘飘、埃美柯铜阀门、温康纳机械、富钢、天津光电集团、上海中尾五金等
  • 日本专家-土井逸朗
    认证资质:
    阿米巴专家
    行业经验:
    1977年进入京瓷公司,历任高精度光学镜头制造部长、研磨镜头製造部長、京瓷株式会社中国工厂光学部品事业部长、京瓷OPTEC株式会社中国工厂生产管理部长、京瓷OPTEC株式会社 镜头制造部长、生产管理系统系统项目组长;擅长阿米巴管理模式的导入及实践。 服务过的中国企业:中铁、永成双海、小洋人集团等
  • 韩老师
    认证资质:
    精益现场改善专家
    精益供应链改善专家
    精益绩效管理专家
    行业经验:
    多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论,擅长于将两者有机结合,并应用于企业制造和服务流程实践,提升企业绩效;擅长于从零基础构建精益六西格玛管理体系
  • 程老师
    认证资质:
    精益生产咨询师
    行业经验:
    曾任职国内最大乳品企业,担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。具有丰富的现场改善经验,在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理、焦点改善、精益生产车间管理体系、标准流程作业等方面,为众多客户搭建起了企业管理的基础。
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众多知名品牌选择了中邦
中邦已与多家知名企业进行合作,在国内服务范围已经覆盖300+城市,服务行业类型上千种,为他们提供5s/6s目视化设计、六西格玛、精益TPM、精益生产等领域的实务咨询,目前已经发展成为业内专业的精益咨询服务公司。
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