在不同的过程中,实施精益的目标是实现消除浪费的精益价值流。对于精益管理,不同的行业和流程,在实现的程度和形式上有所不同,但是要让“精益价值流”尽可能地流动,然后尽可能地“拉动”。
1. 什么是精益生产的价值流
完整的价值流,包括从原材料转移到所有的活动,成本和价值可以分为增值和非增值两部分,精益价值流是在精益思想的指导下,客户确认为标准,实施价值流分析,消除所有不创造价值的活动,减少浪费,提高效率和有效性。
价值流改进活动可以跨公司、跨多个工厂、工厂内部、流程中,通常在工厂级别进行。
2. 精益生产的价值流分析
价值流映射(价值流映射)
评估当前的情况并将其可视化
价值流设计
设定目标并将其形象化
价值流规划(VSP)
制定价值流改进计划,并在一个封闭的PDCA循环中实施,以实现持续改进
3.价值流工具能做什么?
通过可视化和显式表达,建立流程之间当前相互关系的透明和整体描述。
存货及其分配
物流路线
信息流
打拍子,换行,等待时间,交货时间
人员配备、员工效率
直接通过率,误判率
增值,没有附加值的时间
可视化全价值过程的当前状态为识别弱点和改进机会提供了一个很好的平台。
4. 精益价值流的作用
主要目标是通过映射企业当前的价值流,帮助我们分析和识别运营过程中不能为客户增加价值的潜在浪费活动。
1)通过相关的改进方法
消除或减少非增值活动。如:库存周转、精益供应链等,有效降低成本的同时保持效率,提高综合竞争力。
2)有效工具
企业通过绘制流程图,了解生产经营的现状,消除各种浪费的过程中通过流程再造,规划精益价值流的未来。
运用相关原则,分析价值流,规划价值流图,消除存在的各种浪费,设置相关的精益价值流关键指标。
企业经营发展,必须找出正确的精益管理路径,然后再想如何加速。因此,理解精益价值流的含义是很重要的,因为不同的企业由于存在不同的浪费问题,不可能拥有完全相同的精益价值流模型。